由以上结构图可以看出,此系统分为两个网络层,从控 制器到远程 I/O采集器采用 GENIUS 现场总线,从控制 器到人机界面采用标准的工业以太网,这样的结构不仅 有利于第三发方设备的加入,同时采用标准的工业以太 网,有利于企业过程控制自动化、办公自动化以及企业 ERP的无缝衔接。
在此系统中烧结 PAC 和配料 PAC 各自配置一个独立的 GENIUS总线控制器(IC697BEM731)用于管理各自独立的 GENIUS 现场总线。同时从整个控制工艺来说,配料系统 和烧结系统之间的设备存在互相关联,所以必然的存在数 据交换,但是由于现场环境的限制,无法通过以太网来连 接他们,所以我们通过光纤来连接两个PAC。
由于两套系统之间存在数据交换,所 以还必须设置数据交换参数。在此系 统中两套CPU之间数据的传送是通过 GLOBAL DATA(全局数据)实现的,以 下为GLOBAL DATA的参数设置: 首先点 Targe t1 右键添加 E the rne t Global Date,自动生成 Consumed Pages和Produced Pages两项,然后 再各自分别 NEW,各自分别生成一 个子项,双击生成的子菜单,打开一 个界面,在此界面中可设置需要交换 的数据类型、开始地址以及长度。
烧结系统需要接受的数据只有中间开关量 M,地址 从%M00505开始,长度为24,数据类型为BIT,需要发送的数据也是中间开关 量M,地址从%M00449开始,长度为24,数据类型为BIT,对应得配料系统的 设置也是类似的,只是地址做了相应变化而已
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